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            環氧地坪漆地面起泡及注意事項
              經過多年的施工經驗及觀察,發現環氧地坪漆施工后發生起泡的原因是主要有以下幾點:1、溫度太低,造成環氧材料施工后發白,影響表面效果;2、地坪基層未做好防水層,水汽不能排除;3、環氧和基層施工時未清潔打磨到位等。
            綜上,基層的部份水氣、環氧殘留物和氣體被包裹在環氧與基層內,形成大小不一的氣泡,由于環氧層本身不透水氣,水氣不能排出,留下起泡的根苗。
            為了防止環氧層起水泡,就要在環氧地坪漆施工中杜絕三件事:(1)水;(2)暴曬;(3)灰塵。
            采取措施防止水泡產生:
            (1)在地面基層上做防水層,防止水氣向上滲,嚴格控制基層或防水層內的含水率在8%內,抗壓強度大于20MPa,并且要地面不但達到表干,還應該達到實干,然后再進行環氧施工。
            (2)提高環氧層和基層或防水層的粘接力,克服初起水泡時的脹力避免水泡的發生。
            (3)環氧層施工中,底涂層應選用質量好的材料:①讓環氧樹脂底滲透到基層或防水層中上下形成一個整體;②提高粘接力,固化后少留殘余物質或化學氣體。
            (4)環氧施工完后避免陽光的照曬,減少環氧層表面和里面溫差的變化。
            (5)在基層或防水層上施工一定要把灰塵雜物等清理干凈。施工后的環氧層和基層或防水之間不留空隙。
            據介紹,環氧地坪基層做防水,在防水材料在選用上必須具備以下幾點,1)抗滲不透氣性;2)抗壓性,強度大于20MPa;3)和地面有超強的粘接性;4)和環氧樹脂容易粘接形成一個整體。另外,防水層在施工完工后3天內不得上人受重壓等,保護好成品
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